不锈钢夹套保温球阀

产品名称：不锈钢夹套保温球阀

 

不锈钢夹套保温球阀

BQ41F-16P 不锈钢夹套保温球阀 夹套保温不锈钢球阀 不锈钢阀门

BQ41F不锈钢保温球阀产品型号：BQ41F-16P、BQ41F-16R、BQ41F-16RL、BQ41F-25P、BQ41F-25R、BQ41F-25RL

BQ41F不锈钢保温球阀产品介绍：
不锈钢保温球阀也称不锈钢夹套球阀，是在不锈钢球阀的基础上焊装不锈钢夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。不锈钢保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。

不锈钢保温球阀根据球阀的结构不同，有不锈钢整体式保温球阀、不锈钢两片式保温球阀、不锈钢对夹式保温球阀等几种结构形式，已广泛适用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中。

BQ41F不锈钢保温球阀结构特点：
保温夹套球阀采用整体式夹套结构设计，更能均匀地保温、保冷，保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。 夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的最高压力为1MPa。

保温球阀具有良好的保温、保冷特性，除缩径保温球阀外，阀门的通径和管径一至，介质呈直线流动，阻力小，能有效降低管路中介质热量的损失，因此，对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。

BQ41F不锈钢保温球阀标准规范：
设计制造标准：GB/T12224、ASME B 16.34
结构长度标准：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
连接法兰标准：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598

保温不锈钢球阀(不锈钢保温球阀)的试验压力

参照国标标准GB/T13927—1992《工业用保温球阀的压力试验》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了不锈钢保温球阀压力试验的要求、方法和评定指标。
本标准适用于不锈钢保温球阀的压力试验。
2术语
2．1不锈钢保温球阀试验压力
试验时不锈钢保温球阀内腔应承受的计示压力。
2．2不锈钢保温球阀壳体试验
对阀体和阀盖等联结而成的整个保温球阀外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。
2．3不锈钢保温球阀密封试验
检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。
2．4不锈钢保温球阀上密封试验
检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。
2．5不锈钢保温球阀试验持续时间
在试验压力下试验所持续的时间。
3试验项目
压力试验的项目包括：
a．不锈钢保温球阀壳体试验；
b．不锈钢保温球阀上密封试验（具有上密封结构的保温球阀应做该项试验）；
c．不锈钢保温球阀密封试验。
4实验要求
4．1每台不锈钢保温球阀出厂前均应进行压力试验。
4．2在壳体试验完成之前，不允许对不锈钢保温球阀涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存不锈钢保温球阀，如果用户代表要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。
4．3不锈钢保温球阀密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的不锈钢保温球阀，允许涂敷按设计规定选用的油脂。
4．4试验过程中不应使保温球阀受到可能影响试验结果的外力。
4．5如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。
4．6下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定；
a液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于的其它适宜液体；
b气体：空气或其它适宜的气体。
4．7用液体作试验时，应排除不锈钢保温球阀腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。
4．8进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。
4．9不锈钢保温球阀试验压力应符合规定。
4．9．1不锈钢保温球阀壳体试验的试验压力按表1的规定。

公称压力PN，MPa	试验介质	试验压力
＜0.25	液体	0.1MPa+20℃下最大允许工作压力
≥0.25	液体	20℃下最大允许工作压力的1.5倍

注：20℃下最大允许工作压力值，按有关产品标准的规定。当有关标准未作规定时，可按录A（参考件）确定。
4．9．2密封和上密封试验的试验压力按表2的规定。

公称通经DN，mm	公称压力PN，MPa	试验介质	试验压力
≤80	所有压力	液体或气体	20℃下最大允许工作压力的1.1倍（液体）0.6MPa（气体）
100~200	＞5	液体	20℃下最大允许工作压力的1.1倍
≥250	所有压力	-	-

4．9．3试验压力在试验持续时间内应维持不变。
4．10试验的持续时间应符合规定。
4．10．1壳体试验的试验持续时间应不少于表3的规定。

公称通经DN，mm	≤50	65~200	≥250
最短试验持续时间，S	15	60	180

4．10．2密封和上密封试验的试验持续时间应不少与表4的规定。

公称通经DN,mm	最短试验持续时间，S	密封试验 金属密封	上密封试验 非金属弹性密封
≤50	15	15	10
65~200	30	15	15
250~450	60	30	20
≥500	120	60	30

4．10．3不锈钢保温球阀试验持续时间除应符合表3、表4的规定外，还应满足具体的检漏方法对试验持续时间的要求。
5试验方法和步骤
应先进行上密封试验和壳体试验，然后进行密封试验。
5．1上密封试验
封闭不锈钢保温球阀进口和出口，放松填料压盖（如果保温球阀设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能，则不必放松填料压盖），不锈钢保温球阀处于全开状态，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后检查上密封性能。
5．2壳体试验
封闭不锈钢保温球阀进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力（止回阀应从进口端加压），然后对壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）进行检查。
5．3主要阀类的加压方法按表5的规定。但对于规定了介质流通方向的不锈钢保温球阀，应按规定的流通方向加压（止回阀除外）。试验时应逐渐加压到规定的试验压力，然后检查密封副的密封性能。
加压方法
不锈钢保温球阀两端，启闭件处于微开启状态，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，关闭启闭件，释放不锈钢保温球阀一端的压力。不锈钢保温球阀另一端也按同样方法加压。有两个独立密封副的不锈钢保温球阀也可以向两个密封副之间的体腔引入介质并施加压力
6评定指标
6．1壳体试验
壳体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）不应有结构损伤。
如无特殊规定，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当成试验压力降到密封试验压力时，应无可见泄漏。
6．2上密封试验
在试验持续时间内无可见泄漏。
6．3密封试验
密封试验的最大允许泄漏量见表6的规定。表6中的泄漏量只适用于向大气排放的情况。A级适用于非金属弹性密封保温球阀，B、C、D级适用于金属密封保温球阀。其中：B级适用于比较关键的保温球阀，D级适用于一般的不锈钢保温球阀。各类不锈钢保温球阀的最大允许泄漏量（等级）应按有关产品标准的规定。如果有关标准未作具体规定，则非金属弹性密封不锈钢保温球阀按A级要求，金属密封不锈钢保温球阀按D级要求。如用户要求按B级或C级时，应在订货合同中规定。

试验介质	最大允许泄漏，mm3/S
-	A级	B级	C级	D级
液体	在试验持续时间内无可见泄漏	0.01×DN	0.03×DN	0.1×DN
气体		0.3×DN	3×DN	30×DN