填料是动密封的填充材料，用来填充填料箱空间，以防止介质经由阀杆和填料箱空间泄漏。
填料密封是阀门产品的关键部位之一，要想达到好的密封效果，一方面是填料自身的材质。结构要适应介质的工况需要，另一方面则是通过合理的填料安装方法和在填料函的结构上考虑来保证可靠的密封。
(1)对填料自身的要求降低填料对阀杆的摩擦力、防止填料对阀杆和填料函的腐蚀、适应介质工况的需要。
(2)常用的填料品种
1)盘根型：
①高温高压阀门专用盘根。该盘根以柔性石墨为结构线，在每一根结构线的内部用5根耐高温合金丝增强。外部再编织耐高温合金丝。结构为方形交叉内锁编 织。适用温度为：非氧化气氛为-250～+850℃，氧化气氛为-250～+550℃。工作压力为45.0MPa、pH值(除强氧化剂外)为O～14。适 用介质为酸，原油、合成石油、溶剂、蒸汽、水等，截面尺寸为3mm×3mm～25mm×25mm。
②石墨填充PTFE纤维盘根。该种盘根填充了石墨粉，克服了纯PTFE的缺点。使产品具有优良的导热性、耐高速性和低膨胀性以及广泛的耐化学腐蚀。 用100%的高性能改性PTFE纤维。方形交叉内锁编织。工作温度为-200～+280℃，适用压力为旋转3.0MPa，往复10.0MPa、阀杆 20.0MPa，轴线速度为22m/s，除强氧化剂外，pH值为0～14。适用于各种泵、阀、截面尺寸为3mm×3mm～25mm×25mm。
③高温、高压经济型泵阀盘根。该盘根经高温碳化处理的耐焰纤维，浸渍准纳米级石墨粉，可以阻止气体/液体的渗漏，同时加入特殊的润滑剂，自润滑性良 好，减少摩擦热，采用方形交叉内锁编织，工作温度为-50～+600 ℃，适用压力为25.0MPa，轴线速度为18m/s，除强氧化剂外pH值为0～13。适用介质为中强度酸碱，热油、溶剂、锅炉给水、蒸汽等。截面尺寸为 3mm×3mm～25mm×25mm。
④超强耐磨损专用盘根。该种盘根以有机交联聚合纤维为基体材料，采用PR01M工艺处理，经高速精密盘根编织机加工而成，绝热性能优异，在瞬间 2500℃火焰中不熔化，不燃烧，具有耐腐蚀、耐磨损、高强度等优异性能，适用温度为-100～+280℃，工作压力为：旋转8.0MPa，往复 20.0MPa，阀杆25.0MPa，轴线速度22m/s，除强氧化剂外，pH值O～14。适用介质为有磨粒场合，含沙介质，截面尺寸为 3mm×3mm～25mm×25mm。
⑤耐磨损专用盘根。该种盘根以短切Aramid纤维为原料，采用方形交叉内锁编织而成，具有双倍的润滑剂含量，确保了对轴的高润滑和低磨损、强度 高、密度低、弹性好、耐热、耐磨性好。适用温度-100～+260℃，工作压力：旋转8.0MPa，往复20.0MPa，阀杆25.0MPa，轴线速度为 18m/s，除强氧化剂外pH值2～12。适用介质为有磨粒场合，含沙介质，截面尺寸为3mm×3mm～25mm×25mm。
⑥通用型合成纤维盘根。该种盘根以复合纤维为原料，采用方形交叉内锁编织，具有高强度、耐磨损、抗冲刷和防渗漏等性能。适用温度范围一 100～+250℃，工作压力，旋转5.0MPa、往复10.0MPa、阀杆20.0MPa，轴线速度12m/s，除强氧化剂外pH值2～12。适用于各 种泵、阀、往复杆、活塞、柱塞，截面尺寸为3mm×3mm～25mm×25mm。
⑦纯PTFE盘根。该种盘根采用100%纯PTFE纤维，采用交叉内锁编织而成，不含可挤出润滑剂，耐化学腐蚀性强。工作强度范围 -200～+260℃，工作压力：旋转5.0MPa、往复15.0MPa、阀杆25.OMPa，轴线速度为20m/s，pH值O～14。适用介质为各种腐 蚀性介质，截面尺寸为3mm×3mm～25mm×25mm。
⑧洁净型特种盘根。该种盘根选用优质的高强度、高模量美塔丝纤维为原料，采用方形交叉内锁编织而成，具有双倍的润滑剂含量，确保了对轴的高润滑和低 磨损，不污染介质。适用温度范围-100～280℃，工作压力，旋转8.0MPa，往复20.0MPa，阀杆25.0MPa，轴线速度20m/s，除强氧 化剂外pH值1～13。适用于各种泵、阀和往复设备、截面尺寸3mm×3mm～25mm×
25mm。
2)成形填料：
①尼龙。
②橡胶。
③聚四氟乙烯。
④填充聚四氟乙烯(增强聚四氟乙烯)，增强材料为玻璃纤维，一般为8%～15%玻璃纤维。JB/T 5209—1991《塑料填料》标准规定，填充聚四氟乙烯为：聚四氟乙烯+20%玻璃纤维+5%MoS2；聚四氟乙烯+20%玻璃纤维+5%石墨。
⑤柔性石墨环。
⑥阀杆专用高效密封组合环。由若干个低密度的纯石墨中央环和两个高密度的端环组合而成，每个环的外形成杯锥状，且都起密封作用，并改善压缩载荷的分 布状况，以有选择性地压缩和控制填料的径向流动，使填料的径向变形远远超过平环填料的径向变形，从而能在填料内径和外径处获得更有效的密封，适用温度范 围，蒸汽中-200～+650℃，空气中-200～455℃，工作压力为60.0MPa，除强氧化剂外pH值0～14。适用于化学和石化行业的阀门，碳氢 化合物、炼油、蒸汽、发电厂、核电厂控制阀。
3)泥状填料
①白色泥状填料。用白色PTFE纤维混合FDA认证的润滑剂制成、无污染、无毒，符合食品级别，适用温度范围-40～+260℃、pH值0～14，最大轴线速度7.5m/s、工作压力，旋转/离心2.OMPa。适用介质为工业化学品、食品、饮用水、药剂等。
②黑色泥状填料。用黑色柔性石墨混合高温润滑剂制成，广泛应用于高温等恶劣工况的泵和阀门，适用温度范围-40~+650~C，pH值0～14，最大轴线速度为20m/s，工作压力，旋转/离心1.7MPa，适用介质为水、工业化学品、蒸汽、石油燃料、碳氢化合物等。
4)使用填料注意事项
①盘根形填料切断时用45°切口，安装时每圈切口相错180°。
②在高压下使用聚四氟乙烯成型填料时，要注意冷流特性。
③柔性石墨环单独使用密封效果不好，应与柔性石墨编织填料组合使用，填料函中间装柔性石墨环，两端装编织填料，也可隔层安装。即一层柔性石墨环，一层编织填料，也可填料函中间放隔环，隔环上下分别安装两组组合填料。
④石墨对阀杆、填料函有腐蚀，使用中应选择加缓蚀剂的盘根。
⑤柔性石墨在王水、浓硫酸、浓硝酸等介质中不适用。
⑥填料函的尺寸精度、表面粗糙度、阀杆尺寸精度和表面粗糙度是影响成型填料密封性能的关键。
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填料是动密封的填充材料，用来填充填料箱空间，以防止介质经由阀杆和填料箱空间泄漏。
填料密封是阀门产品的关键部位之一，要想达到好的密封效果，一方面是填料自身的材质。结构要适应介质的工况需要，另一方面则是通过合理的填料安装方法和在填料函的结构上考虑来保证可靠的密封。
(1)对填料自身的要求降低填料对阀杆的摩擦力、防止填料对阀杆和填料函的腐蚀、适应介质工况的需要。
(2)常用的填料品种
1)盘根型：
①高温高压阀门专用盘根。该盘根以柔性石墨为结构线，在每一根结构线的内部用5根耐高温合金丝增强。外部再编织耐高温合金丝。结构为方形交叉内锁编 织。适用温度为：非氧化气氛为-250～+850℃，氧化气氛为-250～+550℃。工作压力为45.0MPa、pH值(除强氧化剂外)为O～14。适 用介质为酸，原油、合成石油、溶剂、蒸汽、水等，截面尺寸为3mm×3mm～25mm×25mm。
②石墨填充PTFE纤维盘根。该种盘根填充了石墨粉，克服了纯PTFE的缺点。使产品具有优良的导热性、耐高速性和低膨胀性以及广泛的耐化学腐蚀。 用100%的高性能改性PTFE纤维。方形交叉内锁编织。工作温度为-200～+280℃，适用压力为旋转3.0MPa，往复10.0MPa、阀杆 20.0MPa，轴线速度为22m/s，除强氧化剂外，pH值为0～14。适用于各种泵、阀、截面尺寸为3mm×3mm～25mm×25mm。
③高温、高压经济型泵阀盘根。该盘根经高温碳化处理的耐焰纤维，浸渍准纳米级石墨粉，可以阻止气体/液体的渗漏，同时加入特殊的润滑剂，自润滑性良 好，减少摩擦热，采用方形交叉内锁编织，工作温度为-50～+600 ℃，适用压力为25.0MPa，轴线速度为18m/s，除强氧化剂外pH值为0～13。适用介质为中强度酸碱，热油、溶剂、锅炉给水、蒸汽等。截面尺寸为 3mm×3mm～25mm×25mm。
④超强耐磨损专用盘根。该种盘根以有机交联聚合纤维为基体材料，采用PR01M工艺处理，经高速精密盘根编织机加工而成，绝热性能优异，在瞬间 2500℃火焰中不熔化，不燃烧，具有耐腐蚀、耐磨损、高强度等优异性能，适用温度为-100～+280℃，工作压力为：旋转8.0MPa，往复 20.0MPa，阀杆25.0MPa，轴线速度22m/s，除强氧化剂外，pH值O～14。适用介质为有磨粒场合，含沙介质，截面尺寸为 3mm×3mm～25mm×25mm。
⑤耐磨损专用盘根。该种盘根以短切Aramid纤维为原料，采用方形交叉内锁编织而成，具有双倍的润滑剂含量，确保了对轴的高润滑和低磨损、强度 高、密度低、弹性好、耐热、耐磨性好。适用温度-100～+260℃，工作压力：旋转8.0MPa，往复20.0MPa，阀杆25.0MPa，轴线速度为 18m/s，除强氧化剂外pH值2～12。适用介质为有磨粒场合，含沙介质，截面尺寸为3mm×3mm～25mm×25mm。
⑥通用型合成纤维盘根。该种盘根以复合纤维为原料，采用方形交叉内锁编织，具有高强度、耐磨损、抗冲刷和防渗漏等性能。适用温度范围一 100～+250℃，工作压力，旋转5.0MPa、往复10.0MPa、阀杆20.0MPa，轴线速度12m/s，除强氧化剂外pH值2～12。适用于各 种泵、阀、往复杆、活塞、柱塞，截面尺寸为3mm×3mm～25mm×25mm。
⑦纯PTFE盘根。该种盘根采用100%纯PTFE纤维，采用交叉内锁编织而成，不含可挤出润滑剂，耐化学腐蚀性强。工作强度范围 -200～+260℃，工作压力：旋转5.0MPa、往复15.0MPa、阀杆25.OMPa，轴线速度为20m/s，pH值O～14。适用介质为各种腐 蚀性介质，截面尺寸为3mm×3mm～25mm×25mm。
⑧洁净型特种盘根。该种盘根选用优质的高强度、高模量美塔丝纤维为原料，采用方形交叉内锁编织而成，具有双倍的润滑剂含量，确保了对轴的高润滑和低 磨损，不污染介质。适用温度范围-100～280℃，工作压力，旋转8.0MPa，往复20.0MPa，阀杆25.0MPa，轴线速度20m/s，除强氧 化剂外pH值1～13。适用于各种泵、阀和往复设备、截面尺寸3mm×3mm～25mm×
25mm。
2)成形填料：
①尼龙。
②橡胶。
③聚四氟乙烯。
④填充聚四氟乙烯(增强聚四氟乙烯)，增强材料为玻璃纤维，一般为8%～15%玻璃纤维。JB/T 5209—1991《塑料填料》标准规定，填充聚四氟乙烯为：聚四氟乙烯+20%玻璃纤维+5%MoS2；聚四氟乙烯+20%玻璃纤维+5%石墨。
⑤柔性石墨环。
⑥阀杆专用高效密封组合环。由若干个低密度的纯石墨中央环和两个高密度的端环组合而成，每个环的外形成杯锥状，且都起密封作用，并改善压缩载荷的分 布状况，以有选择性地压缩和控制填料的径向流动，使填料的径向变形远远超过平环填料的径向变形，从而能在填料内径和外径处获得更有效的密封，适用温度范 围，蒸汽中-200～+650℃，空气中-200～455℃，工作压力为60.0MPa，除强氧化剂外pH值0～14。适用于化学和石化行业的阀门，碳氢 化合物、炼油、蒸汽、发电厂、核电厂控制阀。
3)泥状填料
①白色泥状填料。用白色PTFE纤维混合FDA认证的润滑剂制成、无污染、无毒，符合食品级别，适用温度范围-40～+260℃、pH值0～14，最大轴线速度7.5m/s、工作压力，旋转/离心2.OMPa。适用介质为工业化学品、食品、饮用水、药剂等。
②黑色泥状填料。用黑色柔性石墨混合高温润滑剂制成，广泛应用于高温等恶劣工况的泵和阀门，适用温度范围-40~+650~C，pH值0～14，最大轴线速度为20m/s，工作压力，旋转/离心1.7MPa，适用介质为水、工业化学品、蒸汽、石油燃料、碳氢化合物等。
4)使用填料注意事项
①盘根形填料切断时用45°切口，安装时每圈切口相错180°。
②在高压下使用聚四氟乙烯成型填料时，要注意冷流特性。
③柔性石墨环单独使用密封效果不好，应与柔性石墨编织填料组合使用，填料函中间装柔性石墨环，两端装编织填料，也可隔层安装。即一层柔性石墨环，一层编织填料，也可填料函中间放隔环，隔环上下分别安装两组组合填料。
④石墨对阀杆、填料函有腐蚀，使用中应选择加缓蚀剂的盘根。
⑤柔性石墨在王水、浓硫酸、浓硝酸等介质中不适用。
⑥填料函的尺寸精度、表面粗糙度、阀杆尺寸精度和表面粗糙度是影响成型填料密封性能的关键。
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