我国已经成为世界制造工厂，也是泵阀制造大国。据悉，我国在阀门生产总量方面已经连续10年居于世界首位，以平均每年10.9%的速度增加，覆盖汽车、能源、机床、管道泵阀、航空航天、工程机械等行业。但是行业“大而不强”，企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备和工艺落后，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱，尤其在高端阀门生产领域严重不足。
从2012年开始，高端阀门的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板，“十二五”期间我国对高端装备零部件的国产化力度将进一步的加大。我国各子行业中的阀门进口替代可行性差别十分大，高端阀门亟待更多的政策引导及科研扶持，未来国内阀门行业呈现良好的发展前景。
机械行业分析师指出随着阀门行业重组步伐的不断加快，未来阀门行业企业之间的竞争将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。
国内机械装备制造业行业正积极谋求高端化发展，如果在重要基础件方面仍然依靠进口，不仅将吞噬大量的利润，也不利于行业的自主创新，因此国产阀门等基础件的生产水平、产品性能必须紧跟市场需求，更好地推动国内制造业迈向高端。
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从2012年开始，高端阀门的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板，“十二五”期间我国对高端装备零部件的国产化力度将进一步的加大。我国各子行业中的阀门进口替代可行性差别十分大，高端阀门亟待更多的政策引导及科研扶持，未来国内阀门行业呈现良好的发展前景。
机械行业分析师指出随着阀门行业重组步伐的不断加快，未来阀门行业企业之间的竞争将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。
国内机械装备制造业行业正积极谋求高端化发展，如果在重要基础件方面仍然依靠进口，不仅将吞噬大量的利润，也不利于行业的自主创新，因此国产阀门等基础件的生产水平、产品性能必须紧跟市场需求，更好地推动国内制造业迈向高端。
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